Дуже давно не писав, тому що хочу робити серії хоч трохинаповненими інформацією, а швидко все робити не виходить в силутого, що клієнтські тачки стоять і тиснуть по термінах, та й помоєму мотору не відразу все спадає на думку (дизель вимагаєуважного складання і розрахунків.) Я прихильник зібрати все добре, продумати кожну дрібницю, (особливо якщо мотор не стандарт) що бтуди потім не лазити і спокійно спати ночами./>
Деякі фото ви бачили в минулій серії, але поспішаю трошкизасмутити, в цій серії їх буде не зовсім більше (бо і фоткати ізнімати з одного телефону одночасно не виходить) зробив наголос назйомку відео, (хоча на камеру я веду себе поки не дуже, але дужехотілося б пиляти крутий мотороконтент) тому що туди можна вкластибільше наочної інформації і це буде цікавіше дивитися і слухати, ніж просто читати. Я опишу що і як зібралося і що в результатівийшло.Бренди деталей і коди для пошуку їх викладу в окремомупосту, щоб не засирати пости і не розбавляти їх. 12 соток наступиці маховика як минулого разу). Розвішені шатуни по центрахмас, що мега важливо для будь-якого мотора (дизель і таквібронавантажений, а зайві вібрації нам ні до чого бо це руйнуєзалізниці в моторі) і поршні з пальцями та кільцями у зборі завагою.
Отже все розвішено, всунуто в блок. З набивочкою повозився, вимагаєдуже великої уваги при монтажі бугеля і послідовності складання.Злякався коли відмовився прокручуватися колінвал, думаю млинець всеж таки як завжди зібрав по книжці, навіть краще, з досвіду, яктак? ! Усе. Читаю книжку, пише — .Після монтажу та обтисканнябугелів коленвала та встановлення набивання, зусилля дляпрокручування коленвала не повинно перевищувати 60 Нм. Окей.Диноключ у руці, накрутив 60Нм, тягну… тягну… клацання ключа таура! рівно на 60 Нм зірвало колінвал з мертвої точки, далікрутиться туго, але сильно заздалегідь до клацання, відмінно, тупаємо далі.
Прийшла черга для установки маслонасоса.
Заздалегідь притерта в нуль нижня кришка по якій працює пара, щонагнітає, так само притерті торці нагнітальної пари шестеренок, всізазори в допуску, зібрав, поставив.
Блок зібраний, виступ поршнів вийшло 0.61-0.74. Допуск розкиду 0.4, що менше розкид тим рівніше працюватиме моторчик. Ступінь длядизеля ВСЕ! Динамічний ступінь стиску вийшов 24 од., що дужебагато. По мануалу у 2.3 мотора 22.2од, я хочу зробити між21.5-22.0, так як в майбутньому планую поставити турбінку згеометрією і дунути 0.5 барресурс постраждає сильно, а з хутравпорскування та форкамерної ГБЦ багато мощі не зняти! br/>
(вАЖЛИВО ДУЖЕ ВАЖЛИВО!
1) Привідна шестерня маслонасоса ставиться після установкирозподільного валу і штовхачів інакше просто не вставтерозподільний вал до кінця в шахту!
2) Так само, бажано рясно змастити шестерні і весь маслонасосвключно поршень (редукційний клапан), щоб при запуску він створив, ,Вакуум, , і втягнув масло в себе і далі подавав його в системуканалів!
3) З приводу маслоканалів, які заглушені бронзовими пробками. Яклюдина яка робить мотори вже 7 років ( досвід не великий, алеунікальний так як роблю майже завжди нестандартні мотори і берусяза вирішення будь-яких проблем навіть найлютішого гемору за якийберуться одиниці у всьому місті) скажу вам відкривайте їходнозначно якщо хочете мати живі вкладки після першого запуску інадалі( Там дуже багато відкладень по консистенції як мазут. Коливи митимете мотор перед складанням і в канали потрапить якийсьпісок або інша погань ви її відтула з ймовірністю 80% не видуєтенавіть найпотужнішим компресором бо воно просто прилипне до цимвідкладенням) навіть якщо пробочкине вдасться викрутити, адоведеться висвердлювати, то виготовити таке зі звичайного болтаабо у токаря (при нестандартному різьбленні не складе великихвитрат. Однозначно відкриваємо і чистимо!
"то виготовити таке зі звичайного болта або у токаря (принестандартному різьбленні не складе великих витрат. Однозначновідкриваємо і чистимо! ).То виготовити таке зі звичайного болта абоу токаря (при нестандартному різьбленні не складе великих витрат.Однозначно відкриваємо і чистимо! ).






Коментарі17
Потрібно алюмінієві пластини і під гумки камер, клопіт цука, після перегріву сенс сумніватися
там де я вожу на гідротест пластини зроблені з товстого орг скла і товсті гумки з сірого каучуку. вода 60 градусів + 5 бар тиску
Шліфу клапана
Якщо є можливість зробити фаску на клапані рівну і зроби робочу фаску на сідлі вузьку.
Фрези нема, до 2мм торкання вистачає
Підскажи яким зусиллям затиснути ГБЦ, за інструкцією не прокотило, їх там дві було, вибрав правіше на картоні нової прокладки ГБЦ?
ia.d-cd.net/asAAAgM07eA-1920.jpg
Два варіанти на 80нм закінчити, або, 70нм і повернути тупо на 120 градусів. Як вчинити правильно?
Питання 1 - Чому не прокотило? (Якщо вже затискав і відпустив, то прокладка в брухт. Проб'є сто пудово! Питання 2 - який довгі різьблення на болтах? Там не навмання яка сподобається вибирати треба, у тебе дано два варіанти болтів на інструкції до про...
Ну ти та літер, ще не читав
А я все відразу відпускав, стоку капелюха
І болти різні 73 чи 83?! Посмпатрю в гаражі завтра
Дякую, ти напевно вчився на механіка?!
Нема за що, завжди радий допомогти якщо є така можливість) Ні, я все життя спортом займався, майстер спорту з плавання та за освітою педагог/інструктор з плавання. Це просто моє захоплення з дитинства, яке переросло у повсякденну роботу. в основному ...
Перевіряв на герметичність, коли дошка під піною забухала, іржав як кінь.
Я в гаражі і зрозумів що докручувати 120 градусів, бо болт був колись 83 різьби, зараз 85?
Або вони при затяжці луснуть або вони просто після прогріву і кілька тисяч кілометрів відпустять прокладку і її знову проб'є. Болти завжди треба ставити нові якщо вони з 83 стали 85мм