Технологія безрозбірного ремонту шарових опор. Спойлер — не треба пробувати щось подібне робити з важелями, котрі будуть ставитися бо це невимовно

Такі процедури виконують деякі фірми (я це роблю на важелі, який яточно ставити не буду через його стан і просто експеримертую), якце впливає на надійність цього не найнадійнішого вузла. Мені невідомо і тому не я не рекомендую так робити.
АПД. Способом, але:
1) як вимити грязь, пісок перед заповненням нового полімеру? ;
2) як потім туди подати змазку? ;
3) як перевірити сферу пальця чи не зносилася, чи не поржавіла іт.Д.;
4) як чітко виставити палець? а самостійно то вже точно бо цебезпека, цей узел і так слабкий і тому не треба ніякихекспериментів, бо, повторюся, це НЕБЕЗПЕЧНО.
Метод я знайшов в інеті, пропрацювавши інформацію, повторивши і всевийшло добре.
У бортжурналі (про ремонт важелів) я викладав фото протертогосухарика, тут можливі 4 варіанти:1. Купити новий важіль. 2 .виточити новий сухар і вставити. 3. Підібрати сухар від іншоїмашини. 4. Відновлення без розбоки. Останнє опишу у міру свогорозуміння.
Суть методу. Проводиться в спец шприці розігрів порошкукапронолу (або фторопласту) до температури розм'якшення (колиматеріал стає як пластилін), після того в'язку масу вводять укульову опору де в'язка маса заповнює всі зазори.
Тепер детальніше.
Капронол купити у вигляді порошку в кількості 200-300 грамів у менене вийшло, мінімум 25 кг. Зупинився я саме на капронолі, а нефторопласті (капронол має трохи інші властивості і він дешевший).Але за 15 грн купивши круглячок невеликий. У Житомирі це безпроблем. Далі за допомогою рашпілю перетворивши кругляк на порошок, точніше на таку собі стружку (фото 1).
Виготовлення екструдер-шприц. Взявши робочий циліндриквитіскання зчеплення ЛУАЗ чи то від Москвича. Фото 2, 3. Болгаркоюпрорізавши паз для зачеплення лапок знімача, який пр обертаннівинта тисне на поршень, який у свою чергу виштовхує в'язку масукрізь болт з відвернем, який заточений під конус.
Засипаємо порошок-стружку, шприц гріємо до температури 80 (точно непам'ятаю, бо давно це було, але суть та, що температура повиннабути меншою за температуру деструкції полімеру, якийвикористовується). Нагрівавши паяльною лампою, контролюватитемпературу можна, наприклад пірометром (у мене є лазернийпірометр).
Підготовка шарової. Важелі вбиті валялися, я їх хотів здатиу металобрухт. Але використавши для експерименту, тому роботу робивгрубо, без особливої ​​точності. Отже, свердлимо отвір. (фото 4).Трохи прогріваємо саму шарову.
Вводимо капролон. Фото 5, 6.
Результат фото 7, 8. Видно ясно, як капролон заповнивши зазори. Притвердінні капролон не прилипає до пальця. Жодного шату немає.Правда, випробовування реальне на машині я не проводив.
Це попередня інформація. Трохи згодом я викладу 3-д модель (якосьсяду і зроблю) як би я хотів зробити. І 3-д модель буде як рафаїло— замість тисячі слів)))
Зважайте, що це просто досвід. Виробничих випробувань я непроводив. Але думаю, що все було б добрим.