2. Якщо навіть знайти тих, хто візьметься за шліфування скла - цеобійдеться недешево, ~ 50-70 $. Ніхто не гарантує, що скло нетрісне під час шліфування, а домогтися відшкодування буде цілапроблема, якщо взагалі вийде.
3. Після шліфування товщина скла стане меншою і відповідноміцність постраждає. Короткий варіант зі шліфуванням стекол відпаввідразу. Продовживши пошуки, знайшов контору в Києві, якавиготовляє стекла фар на замовлення steklofara.com.ua/ (не дляреклами, просто може комусь знадобитися). Але оскільки Кларусівмало на теренах України і попит на прозоре скло для них ще менше, то виготовлення пари скла мені обійшлося б у 1000 грн. (~ 125 $) +потрібно було б висилати стела їм поштою для зняття матриць. Зновуя поринув у пошук, але вже того, як би виготовити шибки самому. Доречі, ось непогане джерело для цікавляться формуванням акрилу, полікарбонату, виготовленням деталей з карбону і склопластикуxxlxxl.ru/. Почитав, тут, там, подивився на ютубі ролики поформуванню, начебто все зрозуміло, але ще не до кінця. Тут язнайшов БЖ на нашому сайті, людину яка змогла зробити скло з акрилуThe-Witcher, почитала, проконсультувалася іприступила.
Коротко процес виготовлення такий:
Виготовляється спеціальний ящик для формування та рамка для листаакрилу. Виготовляється матриця скла фари. Аркуш акрилу, необхідногорозміру, затискається в рамці, поміщається в духовку, розігріту до180 градусів. Лист прогрівається там деякий час, потім, коли вінпросяде "бульбашкою" сантиметрів на 10 -15 залежно від висотиматриці фари, його виймають і як би надягають зверху на матрицюфари, яка лежить на спеціальному ящику з безліччю отворів наверхній стінці (про це пізніше). До ящика підключається пилосос (для відкачування повітря через отвори, щоб акрил щільно обтягнувматрицю) і власне він включається і відкачується зайве повітря.Коли акрил остигає, зайве зрізається і залишається вже скло фари, яке згодом шліфується та полірується.
Перше що необхідно і про що йтиметься – це ящик длятермоформування. Для його виготовлення було придбано лист OSB, намою думку, 9 мм. Вимірявши фару та духовку, в якійрозігріватиметься акрил, було вирішено робити ящик з розмірами60х30х25. Як робив ящик описувати не буду, тут і так все зрозуміло, скажу тільки, що після збирання ящика всі стики та щілини промазанігерметиком (див. Фото нижче). Герметик Герметик На фотці вже трохидоопрацьований ящик, в середину довелося прикрутити стіну реброжорсткості, так як композитна алюмінієва панель (до речі, дісталасямені безкоштовно, дякую моєму другу Андрюсі ChudoVaz)при відкачуванні повітря стала некисло просідати. У панельцінасвердлені отвори через кожен сантиметр, по краях проклеєнийдверний ущільнювач. Щоб, коли потрібно буде одягати скло, що просівна матрицю, не доводилося цілитися, щоб краї рамки потрапили точнона ущільнювач, інакше буде витік повітря і ніфіга не вийде.> Ящик для термоформування з напрямними
Ось так виглядає ящик після остаточного складання:
Ящик у зборі з рамкою
Ящик у зборі з рамкою
Ящик у зборі з рамкою
Ящик у зборі з рамкою
Акрил прикупив екструдований Acryma -72 (для термоформування)4 листи по 46х38 товщиною 3мм. Акрил обійшовся ~ 24$
Акрил
Акрил без захисної плівки
Прозоре :)
Акрил
Лист акрилу в рамці
І знову акрил )
Для кращого відкачування повітря при виготовленні стекол, вирішиввикористовувати 2 пилососи. Загалом, нічого складного. У наступномуБП опишу, як робив матриці фар. А ось мої вірні помічники увиготовленні стекол і не тільки:Помічники Помічники Підключення доящика
І всі разом!
Хлопці, ТАК ДЛЯ ДОВІДКИ, А ТО ВЖЕ ДОФІГА РАЗ ПИТАЙЛИ:СКЛА НАЗАМОВЛЕННЯ НЕ РОБУ! )
"в середину довелося прикрутити стіну як би ребро жорсткості, такяк композитна алюмінієва панель (до речі, дісталася менібезкоштовно, дякую моєму другу Андрюсі ChudoVaz < /span> ) привідкачуванні повітря стала некисло просідати. У панельцінасвердлені отвори через кожен сантиметр, по краях проклеєнийдверний ущільнювач. Щоб, коли потрібно буде одягати скло, що просівна матрицю, не доводилося цілитися, щоб краї рамки потрапили точнона ущільнювач, інакше буде витік повітря і ніфіга не вийде.> Ящик для термоформування з напрямними
Ось так виглядає ящик після остаточного складання:
Ящик у зборі з рамкою
Ящик у зборі з рамкою
Ящик у зборі з рамкою
Ящик у зборі з рамкою
Акрил прикупив екструдований Acryma -72 (для термоформування)4 листи по 46х38 товщиною 3мм. Акрил обійшовся ~ 24$
Акрил
Акрил без захисної плівки
Прозоре :)
Акрил
Лист акрилу в рамці
І знову акрил )
Для кращого відкачування повітря при виготовленні стекол, вирішиввикористовувати 2 пилососи. Загалом, нічого складного. У наступномуБП опишу, як робив матриці фар. А ось мої вірні помічники увиготовленні стекол і не тільки:Помічники Помічники Підключення доящика
І всі разом!
Хлопці, ТАК ДЛЯ ДОВІДКИ, А ТО ВЖЕ ДОФІГА РАЗ ПИТАЙЛИ:СКЛА НАЗАМОВЛЕННЯ НЕ РОБУ! )
"в середину довелося прикрутити стіну як би ребро жорсткості, такяк композитна алюмінієва панель (до речі, дісталася менібезкоштовно, дякую моєму другу Андрюсі ChudoVaz < /span> ) привідкачуванні повітря стала некисло просідати. У панельцінасвердлені отвори через кожен сантиметр, по краях проклеєнийдверний ущільнювач. Щоб, коли потрібно буде одягати скло, що просівна матрицю, не доводилося цілитися, щоб краї рамки потрапили точнона ущільнювач, інакше буде витік повітря і ніфіга не вийде.> Ящик для термоформування з напрямними
Ось так виглядає ящик після остаточного складання:
Ящик у зборі з рамкою
Ящик у зборі з рамкою
Ящик у зборі з рамкою
Ящик у зборі з рамкою
Акрил прикупив екструдований Acryma -72 (для термоформування)4 листи по 46х38 товщиною 3мм. Акрил обійшовся ~ 24$
Акрил
Акрил без захисної плівки
Прозоре :)
Акрил
Лист акрилу в рамці
І знову акрил )
Для кращого відкачування повітря при виготовленні стекол, вирішиввикористовувати 2 пилососи. Загалом, нічого складного. У наступномуБП опишу, як робив матриці фар. А ось мої вірні помічники увиготовленні стекол і не тільки:Помічники Помічники Підключення доящика
І всі разом!
Хлопці, ТАК ДЛЯ ДОВІДКИ, А ТО ВЖЕ ДОФІГА РАЗ ПИТАЙЛИ:СКЛА НАЗАМОВЛЕННЯ НЕ РОБУ! )
"
Ящик у зборі з рамкою
Ящик у зборі з рамкою
Ящик у зборі з рамкою
Ящик у зборі з рамкою
Акрил прикупив екструдований Acryma -72 (для термоформування)4 листи по 46х38 завтовшки 3мм. Акрил обійшовся ~ 24$
Акрил
Акрил без захисної плівки
Прозоре :)
Акрил
Лист акрилу в рамці
І знову акрил )
Для кращого відкачування повітря при виготовленні стекол, вирішиввикористовувати 2 пилососи. Загалом, нічого складного. У наступномуБП опишу, як робив матриці фар. А ось мої вірні помічники увиготовленні стекол і не тільки:Помічники Помічники Підключення доящика
І всі разом!
Хлопці, ТАК ДЛЯ ДОВІДКИ, А ТО ВЖЕ ДОФІГА РАЗ ПИТАЙЛИ:СКЛА НАЗАМОВЛЕННЯ НЕ РОБУ! )
"
Ящик у зборі з рамкою
Ящик у зборі з рамкою
Ящик у зборі з рамкою
Ящик у зборі з рамкою
Акрил прикупив екструдований Acryma -72 (для термоформування)4 листи по 46х38 завтовшки 3мм. Акрил обійшовся ~ 24$
Акрил
Акрил без захисної плівки
Прозоре :)
Акрил
Лист акрилу в рамці
І знову акрил )
Для кращого відкачування повітря при виготовленні стекол, вирішиввикористовувати 2 пилососи. Загалом, нічого складного. У наступномуБП опишу, як робив матриці фар. А ось мої вірні помічники увиготовленні стекол і не тільки:Помічники Помічники Підключення доящика
І всі разом!
Хлопці, ТАК ДЛЯ ДОВІДКИ, А ТО ВЖЕ ДОФІГА РАЗ ПИТАЙЛИ:СКЛА НАЗАМОВЛЕННЯ НЕ РОБУ! )
Коментарі9
Привіт, натрапив випадково на твій запис. Питання звичайно може бути дурне. У мене є скла фар, можна їх знову таким же способом, Ну скажемо на скло туманок пустити або штатне скло вже в духовці не нагріється до провисання , як карбонат.
Привіт. Якщо чесно я навіть не знаю як поведеться штатне скло. Тим більше з приводу полікарбонату, я його не пробував формувати, я тільки акрилом балувався) Спробувати звичайно можеш))
Відмінну ідею підкинув, бо замучився шукати тюнінг-ліхтарі на свій редван ;)
Робиш на замовлення скло з акрилу?
Привіт. Ні, не роблю.
Оце руки в людини з того місця ростуть ...))
Дякую, головне бажання і завзятість ))
під замовлення зробиш?)
Вибач, але ні. Я як згадаю, скільки це праці і часу - взагалі потім нічого не хочеться. Я вже й собі перехотів робити цілісні з поворотником скла ... забив і купив готові))