Ремонт замків спинки заднього сидіння

Давним-давно ще в 2001-му році мені зламали замки в спинці припошитті і натягуванні чохлів. Очевидно, хотіли розібрати замки івитягли тяги, виламавши пластик усередині. Після цього прирозкладанні заднього дивана у мене неминуче залишалася тяга вруках, але це мене не сильно напружувало, поки замок виходиловідкрити, але нещодавно уламки всередині замків дійшли про такустадію, що відкривався замок разу з п'ятдесятого, решта 49 разівпросто виймалася тяга. — 3B0 885 738 AU71 і 3B0 885 737 AU71Близько 70 баксів за пару. Потім витяг верхню частину замка, вонана серйозних клямках, тому зі встановленою тягою її можна тількивиламати Якщо тяга стоїть на місці, тоді треба знімати спочаткуоббивку. Відгинаємо кут оббивки, щоб оголити замок. Торкс на 40 ігайка на 13. Тримати обов'язково - інакше провертається.Відкручується погано, оскільки гайка на заводі була обтиснутагіравликами після закручування. Витягуємо замок і витягаємонутрощі. Щоб не було великого важеля, треба упиратися максимальноблизько до осей, інакше є ризик пошкодити пластик. Два розібранізамки. На лівому видно обламану пластикову деталь. На правому обломбув такий самий.
Розібравши замки почав думати над методом ремонту. Перший варіантбув такий:зачепити за вухо верхнього кронштейна волосінь іприв'язати до тяги. Мінуси - вдвічі більше зусилля на відкритті (зникає важіль), неможливо підштовхнути замок при закритті (якщопогано йде) і кривувата геометрія - вухо кронштейна повністюховається в корпусі замку, тому дуже незручно прив'язувати волосіньі волосінь піде через різкий кут.
Варіант номер два:взяти металеву пластинку, просвердлити в ній триотвори, закрутити в середнє гвинт. Плюси:просто виготовити, складнозламати. Мінуси - підвищений знос пластикових деталей у парахпластик-метал.
Варіант номер три:3D принтер. Модель зробити просто, друк будедосить дешевим, але міцності деталі не вистачить — швидше за всезламається вісь, яка смикає за кронштейн.
Варіант номер чотири:випиляти з цілісного шматка пластмаси.Плюси:залишаємо тільки пари пластик-пластик - це знизитьзношування; міцність вища, ніж у варіанта з принтером, і вище ніж узаводського варіанта, якщо правильно вибрати пластик. Мінуси —треба трохи попрацювати руками. У результаті зупинився начетвертому варіанті, тому що в доступі є токарний верстат. Самевперше в житті на ньому щось робив.
Отже. Знайшов у засіках Батьківщини болванку з поліацеталю, діаметром 36 (начебто) міліметрів.
Виточив два ось таких млинці і просвердлив два отвори. Діаметр осі- 6мм, діаметр млинця - 36, один отвір - 5.2мм, другий - 6.2мм (часті у відповідь - 5 і 6 мм відповідно). Відстань між віссю таотворами - 11мм. Але до 6мм отвору треба було робити 13... Грубовідрізаємо від млинця боки і фрезеруємо частину, до якої кріпитьсятяга. Товщина залишається 2.5мм. Прикидаємо геометрію на замку ійдемо допилювати. Небагато підправив кути дрімельем, і на фінішітрохи пройшовся наждачкою. Дивимося на другому замку — працюєчітко. Тяга проситься на міліметр далі, але вже пізно. Доведетьсяїй жити так Готово до збирання. Збирати замки назад - справжнійгеморой. Дякуємо saintcode За допомогу у збиранні. Намашину ставиться у зворотному порядку. Рекомендація - спочаткупоставити верхню частину замка, а потім підіткнути під ньогооббивку. Якщо робити навпаки, то оббивка постійно потрапляє міжчастинами замка і збирати дуже незручно. Пружинку, що підтягує тягувсередину я не ставив - цю роботу тепер виконує пружина верхньогокронштейна замку, так як моя пластикова деталь зроблена цільною, навідміну від заводської, і тяга при закритому замку автоматичновиявляється внизу.

Часу зайняло приблизно 1.5 години на складання-розбирання і години4 на випилювання деталей. Було встановлено спочатку. Його навітьнапилком досить важко обробляти. Думаю що буде надовго.Підсумок:все стало чітко і так само чітко і працює. Фух. Мінус одинпункт зі списку :)

" 5 години на складання-розбирання і години 4 на випилюваннядеталей. Поліацеталь неймовірно міцний, у кілька разів міцніший затой пластик, який був встановлений спочатку. Його навіть напилкомдосить важко обробляти. Думаю що буде надовго. Підсумок:все сталочітко і так само чітко і працює. Фух. Мінус один пункт зі списку:)
" 5 години на складання-розбирання і години 4 на випилюваннядеталей. Поліацеталь неймовірно міцний, у кілька разів міцніший затой пластик, який був встановлений спочатку. Його навіть напилкомдосить важко обробляти. Думаю що буде надовго. Підсумок:все сталочітко і так само чітко і працює. Фух. Мінус один пункт зі списку:)