Першу частину про купівлю та огляд можна почитати тут.
І так. Після невеликих маніпуляцій з електричною частиною менівдалося запустити механізм, він живий і з ним можна продовжуватипрацювати./p>
Кінцівник на своєму коронному місці, дуже пощастило, що його кинулив пакетик до шурупів.
Так само заморочився з роликами. Відсканували на 3D сканері і потімроздрукували на 3D принтері Деталь дуже дрібна, тому якість друкуне дуже.
оригінальний (чорний) ролик та його копії, зроблені на 3Дпринтері.
Ці ролики я так і не використовував, їх треба було доводити до ладунадфілем, чого робити я не дуже й хотів). Роликів був використанийфторопласт. З нього на токарному верстаті батько виточив щосьсхоже. Копія не ідентична, але свою роль виконує.
Оригінальний ролик одягнув на вісь і розпаяв її кінчик, щоб роликне злазив. Таку саму процедуру повторив і одного нового ролика. Щеодин новий ролик був посаджений на болтик відповідного діаметра тадовжини. Дремелем просвердлили отвір у бічному вусі, нарізалирізьблення і закрутили болтик із роликом. Болтик посаджений нафіксатор різьблення (синій).
процес виточування нових роликів та встановлення їх на своє місце.Ремонт корпусу двигуна і корпусу механізму Так само був запаянийкорпус двигуна. Шматочки корпусу теж лежали у пакетику і це добре.Через те, що була зламана частина корпусу, в яку впираєтьсяшестерня з кільцем енкодера, було пошкоджено і саме кільце. Так якпри включенні моторчика, він рухав шестерню з кільцем, яка йшлавгору через відсутність упору, і ця шестерня з кільцем енкодераторкалася шестерні, що приводить в рух вісь механізму, який у своючергу і подряпав кільце (стан кільця можна подивитися впопередньому записі).
Після всього цього підібрали болтики відповідної (ми так думали)довжини і закріпили їх на місце, де мають бути напрямні осі (якіпроходять через бічні вуха механізму). Процедура монтування цихболтиків аналогічна попереднім дремелем просвердлили отвір, нарізали різьблення, закрутили болтик з фіксатором різьблення іповерху залили ще двокомпонентним епоксидним клеєм (оскількикріплення були зламані).
Кільце енкодера поправили маркером і склали все кучу. Думали, щовсе працюватиме добре.І ось, після того, як усі склали, наставмомент істини — перший запуск. Але цей запуск нас не дуже втішив.Коли екран починав виїжджати, то посередині шляху його перекошувалоі він зупинявся. А все через те, що ми просто вкрутили болтики (заподлецо) у бічні вуха, думали, що вони особливої ролі неграють і призначені, щоб ці вуха не піднімалися вгору/вниз далі, ніж потрібно. Але, як виявилося, там мали бути напрямно осі (з двохсторін), які вставляються в канавку бічних частин корпусу механізму (позначені стрілкою на 4-му зображенні).
Швидко розібрали все назад, і почали викручувати ці болтики (нагадую, що вони посаджені на фіксатор різьблення і залитіепоксидним клеєм, який до цього часу вже почав схоплюватися).
Напрямні осі із бронзи. Установка на місце тим же способом. Зновусклали механізм вкучу і повторний запуск — екран виїжджає рівно, але відразу заїжджає назад. Далі. Цю проблему вже вирішував сам іпочав її вирішувати саме з пошкодженого кільця енкодера.
У механізмі встановлено інфрачервону пару. ІЧ світлодіод подаєсигнал, який відображається від блискучої поверхні кільця таприймається фотодіодом. Кількість чорних смуг - 18, тобто запроходження 18 міток, шестерня робить проворот на 360 градусів.Виходячи з кількості пройдених чорних міток, механізм "розумів" наскільки він виїхав чи змінив своє становище. Просто підмалюватимаркером чорні смужки мені не допомогло.
Вирішив усю цю справу відновити. Тут на допомогу мені прийшовбортовий журнал hoshikuzu, в якому я підглянувпараметри цього кільця і за допомогою чого можна зробити ескіз.Використовував я так само програму Encoder_Design12. Єдинапроблема, що на Він10 вона одразу не запустилася, потрібно булододати ще два файли:MSCOMCTL.OCX та comdlg32.ocx (як це зробитиможна подивитися в інтернеті). Далі програма запускається безпроблем. Зображення кільця, якщо комусь треба:Друкував його звисотою в 28, 5 мм
Ось на цьому етапі я розбирав механізм N-е кількість разів. Бо невсе так просто, як здавалося. Всі ці смужки мають бути рівними (вмоєму випадку). Для відновлення придбав металізований папір зсамоклеючою основою.
І так.
Спроба номер РАЗ:
на металізований папір із самоклеючою основою надрукував кільце (друкував на струменевому принтері, фарба легко стирається пальцем, але все ж таки спробував акуратно наклеїти). Вирізав, наклеїв.Склав механізм. Підсумок:при натисканні кнопки живленняекранвиїжджає на пару сантиметрів і зупиняється.
Спроба номер ДВА:
Вирізаю кільце з металізованого паперу з самоклеючою основою, наяке поверх одягаю трафарет із чорних міток і малюю прогалиниперманентним маркером. Склав механізм. Підсумок:екран виїжджає, зупиняється в правильному місці, але не працює функція нахилуекрана. ). Вирізав, приклеїв. Склав механізм. Підсумок:дивисьспробу номер РАЗ.
Спроба номер Чотири:Вирізаю кільце з металізованого паперу зсамоклеючою основою, клею його на шестірню. Друкую кільце назвичайній самоклейці. Вирізаю чорну частину та клею поверх. Склавмеханізм. Підсумок:екран виїжджає, працює функція нахилу екрана, АЛЕ! Працює вона не коректно. Натискаєш кнопку регулювання екрану івін просто заїжджає на сантиметр. І так поки що не складетьсявзагалі.
Спроба номер 100500:
Вирізаю кільце з металізованого паперу з основою, що самоклеїться, клею його на шестірню. Друкую кільце на звичайній самоклейці.Вирізаю чорну частину, яку малюю маркером на водній основі, потімперманентним маркером і ще раз маркером на водній основі. Клею цесправи поверх. Склав механізм. Підсумок:ВСЕ ПРАЦЮЄ ЯК ТРЕБА! .
Висновок: для правильної роботи механізму обов'язково повинні бутиідеальні блискучі смужки (кольори полірованого алюмінію) і рівнічорні смужки МАТОВОГО відтінку (коли наводив перманентним маркером, то чорні смужки були блискучі, механізм працював неправильно).
У ході розбирання/складання ще втратив одну штопорну шайбу (нижчена фото). Довелося замовити нові. Ціна шайби 5 грн., Доставка 45грн))). (є ще один прозапас).
папір/кільце. Крайній варіант не фотографував, тому що задовбавсяклеїти ці кільця. Так само підпаяв вуха кріплення планки зкнопками. > Ось такий механізм мені дістався. Але ми йогоперемогли!
працює паскуда)
"вирізаю кільце з металізованого паперу з самоклеючою основою, клеюйого на шестірню. Друкую кільце на звичайній самоклейці. Вирізаючорну частину та клею поверх. Склав механізм. Підсумок:екранвиїжджає, працює функція нахилу екрана, АЛЕ! Працює вона некоректно. Натискаєш кнопку регулювання екрану і він просто заїжджаєна сантиметр. І так поки що не складеться взагалі.
Спроба номер 100500:
Вирізаю кільце з металізованого паперу з основою, що самоклеїться, клею його на шестірню. Друкую кільце на звичайній самоклейці.Вирізаю чорну частину, яку малюю маркером на водній основі, потімперманентним маркером і ще раз маркером на водній основі. Клею цесправи поверх. Склав механізм. Підсумок:ВСЕ ПРАЦЮЄ ЯК ТРЕБА! .
Висновок: для правильної роботи механізму обов'язково повинні бутиідеальні блискучі смужки (кольори полірованого алюмінію) і рівнічорні смужки МАТОВОГО відтінку (коли наводив перманентним маркером, то чорні смужки були блискучі, механізм працював неправильно).
У ході розбирання/складання ще втратив одну штопорну шайбу (нижчена фото). Довелося замовити нові. Ціна шайби 5 грн., Доставка 45грн))). (є ще один прозапас).
папір/кільце. Крайній варіант не фотографував, тому що задовбавсяклеїти ці кільця. Так само підпаяв вуха кріплення планки зкнопками. > Ось такий механізм мені дістався. Але ми йогоперемогли!
працює паскуда)
"вирізаю кільце з металізованого паперу з самоклеючою основою, клеюйого на шестірню. Друкую кільце на звичайній самоклейці. Вирізаючорну частину та клею поверх. Склав механізм. Підсумок:екранвиїжджає, працює функція нахилу екрана, АЛЕ! Працює вона некоректно. Натискаєш кнопку регулювання екрану і він просто заїжджаєна сантиметр. І так поки що не складеться взагалі.
Спроба номер 100500:
Вирізаю кільце з металізованого паперу з основою, що самоклеїться, клею його на шестірню. Друкую кільце на звичайній самоклейці.Вирізаю чорну частину, яку малюю маркером на водній основі, потімперманентним маркером і ще раз маркером на водній основі. Клею цесправи поверх. Склав механізм. Підсумок:ВСЕ ПРАЦЮЄ ЯК ТРЕБА! .
Висновок: для правильної роботи механізму обов'язково повинні бутиідеальні блискучі смужки (кольори полірованого алюмінію) і рівнічорні смужки МАТОВОГО відтінку (коли наводив перманентним маркером, то чорні смужки були блискучі, механізм працював неправильно).
У ході розбирання/складання ще втратив одну штопорну шайбу (нижчена фото). Довелося замовити нові. Ціна шайби 5 грн., Доставка 45грн))). (є ще один прозапас).
папір/кільце. Крайній варіант не фотографував, тому що задовбавсяклеїти ці кільця. Так само підпаяв вуха кріплення планки зкнопками. > Ось такий механізм мені дістався. Але ми йогоперемогли!
працює паскуда)
"
У ході розбирання/складання ще втратив одну штопорну шайбу (нижчена фото). Довелося замовити нові. Ціна шайби 5 грн., Доставка 45грн))). (є ще один прозапас).
папір/кільце. Крайній варіант не фотографував, тому що задовбавсяклеїти ці кільця. Так само підпаяв вуха кріплення планки зкнопками. > Ось такий механізм мені дістався. Але ми йогоперемогли!
працює паскуда)
"
У ході розбирання/складання ще втратив одну штопорну шайбу (нижчена фото). Довелося замовити нові. Ціна шайби 5 грн., Доставка 45грн))). (є ще один прозапас).
папір/кільце. Крайній варіант не фотографував, тому що задовбавсяклеїти ці кільця. Так само підпаяв вуха кріплення планки зкнопками. > Ось такий механізм мені дістався. Але ми йогоперемогли!
працює паскуда)






Коментарі18
Згадав один метод друку таких роликів, схоже робив у дитинстві в суднобудівному гуртку ... Загалом підключаємо невеликий моторчик (від іграшок) до плоскої батареї (літієвої банку), і до валу моторчика прикладаємо пластмасову лінійку і т.п. Пластмаса ...
Ці ролики можуть бути не ідеальні. Вони все одно там практично не крутяться. Так, щоб не бовтався екран) А метод норм. Як варіант для теж, у кого немає токарного верстата або 3Д принтера
Все вірно, в даному випадку точність не є обов'язковою, і вони дійсно не завжди і крутяться, так у вигляді напрямних.
Людина з великими руками, браво.
Дякую. Але це не тільки моя заслуга
Білі, які ти виточував і пробував друкувати на 3д принтері
Є тільки ті, що на 3Д принтері робили
Але якість у них така собі. Якщо потрібно, то відправлю. Пиши контакти. Сьогодні буду на НП
випадком не залишилося запасних втулок?)у мене начебто пару не вистачає((
Штопірних шайб?
А чого ці штопорні шайби, як і де знайти?
Від чого можуть підійти - не знаю. Просто знайшов в інтернеті за розмірами. Називається Шайба стопорна швидкознімна DIN 6799 М3
Або яких втулок?
Напевно, мавпи дали розбирати цей механізм, після чого продали 😂 Я не уявляю, з якого місця повинні рости руки, щоб так все поламати?
я не знаю як так можна. Але, добре, що все вийшло)
У мене штатна схема працювала неадекватно (з кожним разом екран все далі і далі виїжджав, поки не упирався і молотив моторчик). Потім коли поміряв скільки цей механізм споживає струму в складеному стані - мій терпець урвався і я витягнув всі електрич...
були думки про таку ж конфігурацію. Але все вдалося зробити по штатному. Це через неправильну роботу так гребла.
Просто гребла. Поміряйте скільки Ваш механізм потовкне в складеному положенні.